機器視覺檢測系統在各(ge)行業的應用已(yi)經十分廣泛，使用優(you)勢十分突(tu)出，受到了衆多企業(ye)的認可。不過就算是在好的設備(bei)，在使用過(guo)程中也有可能會出現误差，機器視覺檢測系統的误差通常包括：機械误差、標定误差和分析误差三部分，在(zai)了解清楚误差出現(xian)的原因，做好预防或控製措施，就可(ke)以减少误差甚至消除(chu)误差，保證檢測效果的準確性(xing)。下面思(si)普泰克就為大家整(zheng)理介紹機器視覺檢測系統误差的控製方法。
機械误差是由系統機電執行部分硬件引入(ru)的(de)，例如在一幅圖像内可能无法完成對工件的測量，工件需要移(yi)動位置來采(cai)集多幅圖像，这時(shi)，機電(dian)運動系統的運動精(jing)度將會對測量的精度產生很大的影響。这一部分误差(cha)可以通過運動精(jing)度的大小計算出來，在多(duo)步運動過程中會產生累积(ji)，所以應盡量(liang)减少測量過程中的運(yun)動步数。在建(jian)立檢測系統的過程中，要在(zai)實际檢測条件的基礎上合理分(fen)配系統的误差。主要方法有：
1、簡化機電系統(tong)運動(dong)步骤，提高機電系統的硬件精(jing)度;
2、采用较高精度標定算(suan)法和標定(ding)模板;
3、提(ti)高圖(tu)像質量，盡(jin)量采用较小的物(wu)像比。
在機器視覺檢測系統中引起(qi)误差(cha)的原因還有光源、相機、镜(jing)头的選擇等因素(su)，不過这些都是可以在系統設計的時(shi)候(hou)確定好可行性，避免后期出現問題才(cai)去(qu)處理，这樣(yang)也能有效控製误差的出現。
