用戶希望使用的產品都是(shi)零缺陷(xian)的，这就要求生產商在生產過程(cheng)中有嚴格的(de)過程控製，必须在(zai)允許的(de)误差範围内。為了實現这一目的(de)，視覺檢(jian)測系(xi)統必不可缺。
為了保證完整的質量控製，一(yi)般需要經過檢測(ce)，但是(shi)随着生產量(liang)的不断增加，如在裝(zhuang)配線上采用全人工的檢測方式，不仅工(gong)作繁重(zhong)，而且還(hai)相当耗費時(shi)間。在現代化的(de)生(sheng)產線上，不(bu)能接受这樣的(de)檢測方式。
檢測過程的自動化是(shi)解(jie)決这一問題的方法。視覺檢測系(xi)統綜合了傳感器、相機、镜头等(deng)硬件和視覺软件，保證能够清楚“看到”生產線上的產品。因而，視覺(jue)檢測系統被用於(yu)檢測自動化生產中的產品。通常用於生產線的(de)末端(duan)，保證合(he)格與不合格產品的區別處理(li)。
視覺檢測系統組成
一個視覺檢測(ce)系統(tong)由以下部分組成：
光學傳感(gan)器、相機、镜头、視頻(pin)帧捕捉器、光源系(xi)統、視覺软件、網(wang)絡连接(jie)。
光學傳感器檢(jian)測当前的可移動部件(jian)的調整。它能触发相機，当它通過光源系統時進行拍照。光源系(xi)統，如背(bei)光和闪(shan)光，能加強性能，降低噪(zao)音。
視頻帧捕捉器是一张電脑卡，能分析被相(xiang)機捕捉的圖像，並通過視覺软件進行(xing)進一步的處理。視覺软件確認这(zhe)一部分，根據(ju)部件的接收或(huo)拒絕信息提供反饋。
視覺檢(jian)測系統應用範围
視覺檢(jian)測系統可在(zai)以下的檢驗環境中應用：
缺陷识(shi)別、空間定位(wei)、圖形匹(pi)配、尺寸測(ce)量。
元(yuan)器件平(ping)整度視覺檢測儀
瓶盖缺陷視覺檢測系(xi)統
缺陷识別應用(yong)方面(mian)，缺陷(xian)視覺檢測系統可(ke)實現尺寸、缺损、污渍、中心圖案偏移(yi)等(deng)檢測。CNC校正視覺定位引导(dao)儀主要對加工產品坐標進行校正，達到CNC加工產(chan)品一致(zhi)性。元(yuan)器件平整度視覺檢測儀專門用於引(yin)脚平整度、間隙、引脚(jiao)宽度、长度等(deng)檢測。字(zi)符視覺檢測系統主要對印刷表面字符的對错(cuo)、缺损、有无、偏移(yi)度等進行檢(jian)測。
