在当(dang)今印刷行業，激(ji)烈的竞争使得用戶對產品質量要求越來越(yue)高，產品質量關系着印刷企(qi)業的生存。通常，印刷企業都采用人(ren)工檢測的方法，但是由於(yu)人眼长時間處於紧张状態，容易產生視覺疲劳，导致產品漏檢和废品出廠(chang)的現象時有(you)发生，最終造成用戶對印刷企(qi)業投訴率长(zhang)期居高不下，給(gei)印(yin)刷企業的聲誉带來了不良影響。同(tong)時，印刷企業還需要配備大量的人力，这樣又增加(jia)了印刷企業的生產成(cheng)本，降低了企業竞争力。
人工檢測(ce)通常存在以下問題：
1、易疲劳：檢測質量不稳定(ding)。
2、主觀性強：难(nan)以形成一致的檢測標準。
3、易受干扰：易受情绪、印刷品特性(如凹(ao)凸、镭射光柱)的干(gan)扰。
4、成本高：需雇佣(yong)大量人工，人(ren)力成本(ben)不断升高。
5、速度慢：人工檢測(ce)受反應時間(jian)、疲劳等(deng)因素的影響(xiang)，檢測速度通常较慢。
由於人(ren)工檢測通常存在上述(shu)問題，因此当行業需求和機器視覺檢測系統都達(da)到一定程度時，必然促使企業采用先進的印刷品質量檢測設(she)備來代替人工(gong)檢測，印刷質量檢測系統應運而生。
印刷檢測系統的組成
印品質量檢(jian)測基本工作(zuo)流程如下：
根據此流(liu)程來設計印(yin)刷品質量檢測設備。此類設備采用的檢測系統多是先利(li)用高清晰度工業相機拍摄(she)標準圖像，在此基礎上設定產品檢(jian)測標準，然后拍摄被檢測的產品圖像，通過視覺软件對圖像進行處理並(bing)分析。
CCD線性傳感器(qi)將每一個像素的光量變化轉换成(cheng)電子信號，對比之后发(fa)現被檢測圖像與(yu)標準圖像有不同之處，再根據(ju)软件檢測精度參数設(she)置，系統判定此被檢測圖像的(de)產品是否合格(ge)。
一個典型的印刷質(zhi)量視覺檢測系統包括圖像采(cai)集、圖(tu)像處理、信號控製、数(shu)據存储管理这四個子系統。
1、圖像采集子系統是整個系統(tong)最重要的環節(jie)之一。采集圖(tu)像質量的好坏直接影響到该系統檢測的準確性(xing)和稳定性，檢測(ce)系統采用工業相機，使用编碼器(qi)進行(xing)同步编译，並且连接專用圖(tu)像采集(ji)卡，以便將圖像数據輸送到計算機内存進一步處理(li)。
2、圖像處理(li)子系統是整個系統(tong)中最核心的部分。一般采用模版匹配的方(fang)式進行檢測(ce)，基本包括建(jian)模、訓(xun)練、檢測和缺陷分類(lei)这四個部分。
3、信號控製子系統负責檢測系統與外围設(she)備進行通(tong)訊，實現控製、剔除(chu)、停機(ji)、報警等功能。
4、数據存储管理子系統(tong)负責實時記錄印品缺陷的相關信息(xi)和系統運行状况，及時发現印品出(chu)現的質量問題，統計查詢缺陷種類、位置、頻率、面积(ji)等信息。
