用戶希望使(shi)用的產品都是零缺陷的，这就(jiu)要求生產商在生產(chan)過程中有嚴格的過程控製，必须在允許的误(wu)差範围内。為了(le)實(shi)現这一目的，視覺檢測系統必不可缺。
為了(le)保證完整的質量控(kong)製，一般需要經過檢測，但是随着生產量(liang)的不断增加，如在裝配線上采用全(quan)人工的檢測方式，不仅工作繁重，而且還相当耗費時間。在現代化的生產線上，不(bu)能接受这樣的(de)檢測方式。
檢測(ce)過程的自動化是解決这一(yi)問題的方法。視覺(jue)檢測系統綜合了(le)傳感器、相機(ji)、镜头等硬(ying)件和(he)視覺软件，保證能够清楚(chu)“看到”生(sheng)產線上的產品。因而，視覺檢測系統被(bei)用於(yu)檢測自動化生產中的產品。通常用於生產線的末端，保證(zheng)合格與不合格產品的區別(bie)處理。
視覺檢測系統組成
一個視覺檢測系統由以下部分(fen)組成：
光(guang)學(xue)傳感器、相機(ji)、镜头(tou)、視頻帧捕捉器、光源系統、視覺(jue)软件、網絡连(lian)接。
光學傳感器檢測当前的可移(yi)動部件(jian)的調整。它能触发相機，当它通過光源系統時(shi)進行拍照(zhao)。光源系統，如背光和闪光，能加(jia)強性能，降低噪音。
視頻帧捕捉器是一张(zhang)電脑卡，能分(fen)析被相機捕捉的圖(tu)像，並通過視覺软件進(jin)行進一步的處理(li)。視覺软件確(que)認这一部分(fen)，根據部件的接(jie)收或拒絕信息提供反(fan)饋。
視覺(jue)檢測系統(tong)應用範围
視覺檢測系統可在以下的檢驗環境(jing)中應用(yong)：
缺陷识別、空間定位、圖形匹配、尺寸測量。
缺陷识(shi)別(bie)應用方面，思普泰克瓶盖缺陷視覺檢測系統可實(shi)現尺(chi)寸、缺损、污渍、中心圖案偏移(yi)等檢測。CNC校正視覺定位引导儀主要對加工產品坐標(biao)進行(xing)校正，達到(dao)CNC加工(gong)產品一致性。元(yuan)器件平整度視覺檢測儀專(zhuan)門用於引脚平整度、間隙、引脚宽(kuan)度、长度等檢測。字符視覺(jue)檢測系統主要對印刷表面字(zi)符的對错、缺损、有无、偏(pian)移度等進行檢測。思普泰克(ke)自主研发的視覺檢測系統目前已在缺陷识(shi)別(bie)、空間定位、尺寸測量、圖形识別(bie)匹(pi)配等檢測類型成功應用。
