目前視覺檢測技術在工業自動化生產中得到(dao)了大(da)規模的推廣和发展，然而傳統的視(shi)覺檢測技術多(duo)用於尺寸檢測，特別(bie)是在五金件(jian)，紧固件领域。 時至今日(ri)，尺寸檢測(ce)已經不能满足視覺檢測的要求(qiu)了，越來越多的(de)客戶要求對產品進行表面缺陷檢(jian)測。 下面我們就(jiu)來分析分析表(biao)面缺陷檢測設備存在的問題以及解決辦法。
產品表面(mian)缺陷檢測按照不(bu)同的分類標準 可以分(fen)出很多種類(lei)：比如按產品(pin)外形可以分為規則的產品的表面缺陷(xian)檢測及不規則產品的表面缺陷檢測;按產(chan)品材質可以分為(wei)金屬零件的表面缺陷檢測以及塑料件等的表面缺陷檢測;按(an)檢測要求可以分為全部檢測的和部分缺陷檢測的等等等(deng)等。虽(sui)然(ran)可以分為很多種類，但从总體上說，表面缺(que)陷檢測目前存在的主要問題也就是以下几點(dian)：
產品弧面，柱(zhu)面的檢測。缺陷檢測由於不同的人對於(yu)缺陷的(de)界定是不一樣的，即使是同一個人在不同的光照条件下對於同一個缺(que)陷品的認定也是不(bu)一致的，所以很难用具體的量來(lai)量化，而弧面(mian)，柱(zhu)面的檢測就更是問題，由於相機，镜头本身因素的影響，很难把弧面上不同位置的缺(que)陷同時檢測出來(lai)。 这是可能有人會說可以把產(chan)品轉(zhuan)動起來， 是的(de)，但这樣又會影響到檢(jian)測速度，而(er)速度又是客戶很在意的一個考察設備可行性的重要指(zhi)標 。邁(mai)迅威視覺科技有限公司自成立(li)以來，一直致力於為客戶解決各種自動化的視覺解決方(fang)案，2016年， 我公司成功研发的汽车燃(ran)油管表面缺陷檢(jian)測設備，為上(shang)汽集團所采(cai)納使用，為我司(si)進一步(bu)投入缺陷檢測打下了坚實的基礎。
產品内壁，内(nei)孔檢測(ce)。 由於镜头(tou)自身的特性，視覺檢測很难用於檢測產品(pin)内部的缺(que)陷，特別是一些細(xi)而长的(de)零件内部缺陷。有难度(du)不等於不能解決，邁迅威(wei)視覺科技經過长期(qi)的實驗研究，目前在(zai)无油轴承内壁檢測，滚针轴(zhou)承内部滚针檢測，螺丝内部螺纹缺陷檢測等(deng)方面都取(qu)得了極大的進步。 目前我司的檢測設備已完全可以檢測这些另配(pei)件的内部缺陷(xian)。
橡胶件檢(jian)測。 橡胶(jiao)件檢測(ce)主要存在三個問題，一個是大部分的橡胶件都是黑色的，黑色容易吸光，在視覺檢測上就不容(rong)易打光导致部(bu)分缺陷會漏檢;第二點是因(yin)為橡胶件大部分都是(shi)不規則的，这對於表面缺(que)陷檢(jian)測就很难了; 其次，橡胶(jiao)件由於本身的特點，很多時候不拉伸很难发現内部的裂纹及顆粒。 以上三點決定了橡胶件檢測的难度， 这(zhe)也是為什麼目(mu)前使用視覺對橡胶件進行檢測的項目有限的原因， 目前(qian)橡胶件檢測(ce)還是我們整個行業的难點， 深圳市思普泰克(ke)專注視覺檢測(ce)领域15年，對於橡胶件缺陷檢測有非常成(cheng)熟的經驗，設備已(yi)供應給世(shi)界級工廠使用，品質(zhi)有保障。
